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1.碳纖維加固的優(yōu)點(diǎn)：

      (1)加固工作可在不卸載、不停產(chǎn)的條件下進(jìn)行；

　　(2)施加預(yù)應(yīng)力可直接減小變形，迅速消除超逾應(yīng)力和內(nèi)力峰值；

　　(3)與非預(yù)應(yīng)力方式相比，可消除應(yīng)力滯后現(xiàn)象，充分利用碳纖維的高強(qiáng)特性，提高加固

效率。

　　(4)結(jié)合可靠錨固，可降低粘結(jié)界面的剝離應(yīng)力，避免碳纖維整體剝落，提高加固的可靠性；

　　(5)降低加固費(fèi)用和使用成本。

2.預(yù)應(yīng)力碳纖維加固鋼結(jié)構(gòu)施工工藝及步驟

　 預(yù)應(yīng)力碳纖維加固鋼結(jié)構(gòu)方案可分為兩種，一是直接粘貼法，將碳纖維兩端錨固并施加預(yù)應(yīng)力后，通過(guò)膠粘劑粘貼在鋼結(jié)構(gòu)的表面；一般適用于構(gòu)件表面較平整的拉桿，對(duì)構(gòu)件或其局部進(jìn)行加固；二是將碳纖維束作為預(yù)應(yīng)力拉索調(diào)整應(yīng)力，一般適用于對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體加固。

　　（1）、選　材

　　用于結(jié)構(gòu)加固用碳纖維主要選用PAN基碳纖維，極限強(qiáng)度可達(dá)3500Mpa，彈性模量約為2.35×109Mpa.樹(shù)脂體系采用環(huán)氧類材料。

　　（2）、設(shè)　計(jì)

　　根據(jù)待修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)、傳力路徑和應(yīng)力-應(yīng)變場(chǎng)，確定碳纖維布的用量、尺寸和鋪設(shè)方向等。纖維方向應(yīng)盡量與損傷構(gòu)件中最大受力方向保持一致。如果損傷部位處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，則纖維取向和鋪層順序應(yīng)盡量與控制主應(yīng)力方向一致。

　　（3）、嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)

　　鋼結(jié)構(gòu)加固的特殊性，需要一種簡(jiǎn)便的預(yù)應(yīng)力施加方式，傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力施加方式往往是先張拉后錨固，需要相對(duì)復(fù)雜的張拉機(jī)具，以及相應(yīng)的反力裝置。在錨固的時(shí)候，預(yù)應(yīng)力損失也比較大。嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)，其特點(diǎn)就是先錨固后張拉，以構(gòu)件本身和先前的錨固作為張拉受力裝置，無(wú)需復(fù)雜的張拉機(jī)具。嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)可分次施加預(yù)應(yīng)力，可對(duì)粘結(jié)層產(chǎn)生擠壓效應(yīng)，提高粘貼的可靠性。同時(shí)，因采用先錨固后張拉技術(shù)，預(yù)應(yīng)力損失小，方法簡(jiǎn)便有效。