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　　通常對(duì)于黃金麻石材通體板薄板我們一般有兩種方法進(jìn)行加固，一是對(duì)石板材的背面進(jìn)行“背網(wǎng)”加固；一則是對(duì)石材板材表面的進(jìn)行滲透加固。板材的“背網(wǎng)”加固就是過環(huán)氧樹脂將強(qiáng)度很高的纖維保護(hù)網(wǎng)粘接到板材的背面并烘干，使板材的強(qiáng)度得到加強(qiáng)。

　　通常對(duì)石材板材進(jìn)行“背網(wǎng)”加固是我們進(jìn)行板材加固的第一選擇，因?yàn)檫@是最經(jīng)濟(jì)最實(shí)惠的加固方式。通常工廠都是選用網(wǎng)眼規(guī)格為5X5MM，單位克重為900g/M2的纖維網(wǎng)，整卷纖維保護(hù)網(wǎng)的寬度從1.2-1.8M有許多不同規(guī)格，可根據(jù)具體板材的尺寸選擇。至于環(huán)氧樹脂的要求并不需要什么特定的要求，只要普通的環(huán)氧樹脂就可以了，低、中、高粘度系列的環(huán)氧樹脂都可以用于板材的加固。加固板材時(shí)使用最多的是低粘度系列的環(huán)氧樹脂，一般在25℃時(shí)，凝固時(shí)間大約是30-50分鐘，如果加大固化劑的比例，有些低粘度環(huán)氧樹脂能夠在30-40分鐘凝固，少數(shù)的低粘度環(huán)氧樹脂甚至可以縮短到8-12分鐘。不過常溫下環(huán)氧樹脂達(dá)到完全固化一般需要24小時(shí)，如果采用烘干爐加熱方式，可以很明顯縮短完全固化的時(shí)間。凝固時(shí)間是背網(wǎng)加固板材的重要工藝參數(shù)，他取決于需要背網(wǎng)加固板材的數(shù)量、產(chǎn)量，背網(wǎng)工藝的操作方式，以及是否選用烘干爐，或者烘干爐的烘干能力等因素。如果生產(chǎn)線中需要加固的板材數(shù)量多、產(chǎn)量要求高，可采用機(jī)械化背網(wǎng)加固方式，選擇常溫自然完全固化方法，或者平板式固化加熱的烘干爐。如果產(chǎn)量要求很高，甚至可以選擇垂直式烘干爐，這時(shí)應(yīng)選用凝固時(shí)間較短的低粘度環(huán)氧樹脂配比。而一些產(chǎn)量低的生產(chǎn)線，可以采用人工背網(wǎng)操作方式，常溫自然完全固化方法，選擇凝固時(shí)間相對(duì)慢一些的低粘度環(huán)氧樹脂配比，以降低生產(chǎn)線設(shè)備的投資。石材都是有各種礦物聚合而成的，其微觀結(jié)構(gòu)有很多空隙，也會(huì)有許多微細(xì)裂紋，甚至是會(huì)有裂縫，而且有些裂紋裂縫還會(huì)深入到板材深處去，特別是對(duì)于大理石來說。而有些石材在經(jīng)過“背網(wǎng)”加固后其強(qiáng)度仍不能達(dá)到磨拋光加工的要求或合格的成品板材對(duì)應(yīng)的技術(shù)要求。那么我們就會(huì)對(duì)這些板材進(jìn)行表面滲透加固，即讓滲透性強(qiáng)的環(huán)氧樹脂膠液通過石材自身的空隙和裂紋滲透到石材內(nèi)部去，在經(jīng)過經(jīng)過干燥（烘干）處理，使石材成為一個(gè)膠結(jié)整體，從而加固石材，提高石板材的強(qiáng)度。